Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C) Bán buôn
Trang chủ / Sản phẩm / Máy ép dây thép / Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C)

Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C)

Máy ép dây cáp khung C là loại máy nhỏ nhất của chúng tôi trong các máy kiểu C.
Máy ép thủy lực GT-60T dùng để ép các loại dây cáp có kích thước nhỏ từ 1mm đến 10 mm.
GT-60T thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất cáp treo để nâng các sản phẩm nhẹ như móc treo chữ C, giải pháp chữa cháy, v.v.

Đặc điểm
1. Thiết kế tổng thể giỏ, kích thước nhỏ, độ bền cao, độ đồng tâm tốt, cáp treo ép có bề mặt nhẵn
2. Thiết kế khuôn tròn và định vị tự động dễ dàng thay đổi các khuôn khác nhau.
3. Piston tự động hạ xuống sau khi nhấn xong.
4. Piston có thể được điều khiển theo thời gian.

Giao hàng tận nơi
Đóng gói: màng co và hộp sắt
Phụ kiện: phớt, ống cao áp
Thời gian: 10-30 ngày

+ Liên hệ chúng tôi
  • Thông số
  • Mô tả khác
  • Liên hệ
Dữ liệu kỹ thuật
Chế độ số GT-100
Đường kính dây cáp tối đa (mm) Φ12
Công suất (KW) 1.5
Áp suất làm việc tối đa (Mpa) 56Mpa
Chuyển động piston tối đa (mm) 40
Tốc độ lên của piston (mm/s) 8
Tốc độ xuống của piston (mm/s) 10
Tổng chiều dài (mm) 1000
Tổng chiều rộng (mm) 500
Tổng chiều cao (mm) 1050
Điều khiển tự động √
Công tắc chân √
Công ty
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Nhà sản xuất máy ép cáp thủy lực và Công ty máy ép cáp thủy lực, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. được thành lập năm 1992, tọa lạc tại thành phố Thái Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc. Công ty chuyên sản xuất máy ép cáp thủy lực, máy ủ và vuốt thon cáp, ống nhôm và kẹp nâng. Xingtai Hydraulic được trang bị cơ sở sản xuất tiên tiến, năng lực kỹ thuật mạnh, thiết bị kiểm tra có thẩm quyền và hệ thống quản lý chất lượng toàn diện.

Các bộ phận ép của máy Xingtai Hydraulic được rèn từ thép hợp kim cường độ cao. Thân máy được chế tạo từ một khối vật liệu duy nhất, đảm bảo tính toàn vẹn kết cấu và tuổi thọ dài. Hệ thống thủy lực của chúng tôi sử dụng hệ thống cấp dầu bơm áp suất kép, cho phép chuyển động lên xuống nhanh đồng thời đảm bảo quá trình ép mượt mà. Thiết kế này cải thiện đáng kể chất lượng ép và hiệu quả sản xuất.

Máy Xingtai Hydraulic đã được xuất khẩu sang nhiều quốc gia, bao gồm Anh, Úc, Hà Lan, Latvia, Malaysia, Thái Lan, Ấn Độ, Nga, Botswana, Ba Lan và các nước khác.

Với triết lý "chất lượng cao, giá cạnh tranh và cam kết lâu dài", chúng tôi cố gắng đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp dịch vụ tốt nhất. Chúng tôi luôn tận tâm phục vụ cả khách hàng hiện tại và mới với chất lượng như nhau khi chúng ta cùng nhau xây dựng một tương lai thành công.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng nhận
  • Chứng nhận
  • Chứng nhận
  • Chứng chỉ
Tin tức
Kiến thức ngành

1. Thiết kế cốt lõi & Nguyên lý làm việc cơ bản của Máy ép dây cáp khung C

A Máy ép dây khung chữ C là một công cụ công nghiệp chạy bằng thủy lực được đặt tên theo Khung thép hình chữ C (độ bền kéo: 500-600 MPa), chứa khuôn dưới cố định và ram/khuôn trên chuyển động thẳng đứng. Nó hoạt động theo Định luật Pascal, chuyển đổi áp suất thủy lực (15-35 MPa) thành lực nén tuyến tính (lên tới 150 tấn) để uốn ống nối, ống bọc ngoài hoặc đầu nối vào dây cáp. Thiết kế khung chữ C mở cho phép dễ dàng tải/dỡ phôi, khiến nó trở nên lý tưởng cho các cụm dây cáp hạng trung (đường kính 6-40mm).

(1) Các thành phần chính và chức năng của chúng

  • Thân khung chữ C : Hấp thụ lực nén (lên tới 150 tấn) mà không bị biến dạng—quan trọng để có độ chính xác uốn ổn định (± 0,1 mm).
  • Xi lanh thủy lực : Dẫn động khuôn trên; chiều dài hành trình điển hình là 80-150mm để phù hợp với các kích cỡ ferrule khác nhau.
  • Van điều khiển : Điều chỉnh áp suất và tốc độ ram (0,5-2 m/s) để tránh uốn quá mức hoặc hư hỏng phôi.
  • Bộ khuôn : Được gia công tùy chỉnh cho các đường kính dây cụ thể (6-40mm); thép cứng (HRC 58-62) để chống mài mòn.

2. Chu trình vận hành từng bước của máy ép khung C

Máy ép khung C tuân theo chu trình 4 giai đoạn được tiêu chuẩn hóa, với mỗi bước được hiệu chỉnh để đảm bảo độ chính xác và an toàn, đảm bảo Duy trì độ bền của dây cáp 95% sau uốn (tuân thủ ANSI B30.9):

  1. Đang tải : Đặt dây cáp và ống sắt vào khuôn dưới (dung sai căn chỉnh ±0,5 mm); khung chữ C mở cho phép tiếp cận không bị cản trở đối với các phôi có chiều dài lên tới 1m.
  2. Tích tụ áp lực : Kích hoạt bơm thủy lực để tạo áp suất mục tiêu (ví dụ: 25 MPa cho dây 20 mm) – áp suất tăng dần trong 3-5 giây để tránh tải sốc.
  3. uốn tóc bồng : Thanh nén phía trên hạ xuống với tốc độ 0,8 m/s, tạo áp suất đồng đều lên ống sắt trong 2-4 giây (thời gian dừng) để hình thành mối liên kết lâu dài với sợi dây.
  4. Phát hành & dỡ hàng : Áp suất thủy lực được giảm bớt, thanh nén rút lại (1,2 m/s) và bộ phận gấp mép được tháo ra – tổng thời gian chu kỳ: 10-15 giây cho mỗi lần gấp.

3. So sánh hiệu suất: Khung C và các thiết kế báo chí khác

tính năng Máy ép khung C Máy ép khung H Máy ép hàng đầu
Lực tối đa 150 tấn 200 tấn 50 tấn
Phạm vi đường kính dây 6-40mm 10-70mm 1-10mm
Thời gian chu kỳ 10-15 giây 15-20 tuổi 5-8 giây
Đang tải Access Xuất sắc (Khung chữ C mở) Giới hạn (Khung kín) Tốt (Phôi nhỏ)
cân nặng 600-800kg 1000 kg 50-100kg
4. Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Máy ép khung C có thể xử lý được dây cáp lõi thép không?

Đ: Vâng. Máy ép khung C lực chịu lực 100 tấn có thể uốn dây lõi thép (6-40mm) – yêu cầu dây lõi thép Áp suất cao hơn 10-15% hơn so với dây lõi sợi để đạt được độ bám dính khi uốn thích hợp (duy trì độ bền 95%).

Câu 2: Làm thế nào để duy trì cấu trúc khung C để sử dụng lâu dài?

A: Kiểm tra khung C xem có vết nứt sau mỗi 500 giờ hoạt động (sử dụng thử nghiệm hạt từ tính); bôi trơn các điểm trục hàng tuần (dầu ISO VG 68) để chống mài mòn. Khung bị nứt phải được thay thế ngay lập tức – sự biến dạng của khung làm giảm độ chính xác khi uốn bởi 40% .

Câu 3: Máy ép khung C có phù hợp để sử dụng di động tại chỗ không?

Trả lời: Mặc dù nặng hơn (600-800kg) so với máy ép để bàn, nhưng các mẫu khung C nhỏ gọn có thể được gắn trên khung trượt và vận chuyển đến các công trường xây dựng/hàng hải. Để sử dụng hoàn toàn di động (ví dụ: dịch vụ tại hiện trường), hãy chọn máy ép khung C điện-thủy lực (nguồn 110/220V) thay vì các thiết bị chạy bằng diesel.

Câu hỏi 4: Tuổi thọ sử dụng điển hình của máy ép khung C là bao lâu?

Đáp: Với việc bảo trì thường xuyên, máy ép khung C có tuổi thọ sử dụng là 10-15 năm (20.000 chu kỳ uốn). Xi lanh thủy lực cần được xây dựng lại sau 10.000 chu kỳ (tốn ~ 10% giá ban đầu của máy), trong khi khuôn cần được thay thế sau mỗi 2.000 chu kỳ.