Máy ép dây GT-300 (Khung giỏ) Bán buôn
Trang chủ / Sản phẩm / Máy ép dây thép / Máy ép dây GT-300 (Khung giỏ)

Máy ép dây GT-300 (Khung giỏ)

Máy ép dây cáp GT-300 là máy ép dây cáp có kích thước nhỏ từ 6 mm đến 30 mm.

Máy ép GT-300 được sử dụng rộng rãi trong ngành dây cáp. Máy ép GT-300 khá phổ biến trong lĩnh vực xây dựng kết cấu thép.

Đặc điểm
1. Chứng nhận CE
2. Thiết kế giỏ tổng thể, kích thước nhỏ, độ bền cao;
3. Nhấn các hình dạng tốt trên dây cáp ;
4. Dễ vận hành;
5. Piston có thể dừng ở bất kỳ vị trí nào;
6. Đóng gói: màng co và hộp sắt
7. Năng lực sản xuất: 5-10 bộ mỗi tháng
8. Màu sắc: Xám, xanh hoặc tùy chỉnh
9. Video:

+ Liên hệ với chúng tôi
  • tham số
  • Mô tả khác
  • Liên hệ
Technical Data
Chế độ số GT-300
Đường kính dây cáp tối đa (mm) Φ30
Công suất (KW) 2.2
Áp suất làm việc tối đa (MPa) 56Mpa
Chuyển động piston tối đa (mm) 80
Tốc độ lên của piston (mm/s) 8
Tốc độ xuống của piston (mm/s) 10
Tổng chiều dài (mm) 1200
Tổng chiều rộng (mm) 600
Tổng chiều cao (mm) 1400
Điều khiển tự động
Công tắc chân
Công ty
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Wire Rope Sling Pressing Machine Manufacturers and Wire Rope Sling Making Machine Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Các bộ phận chuyển đổi của máy thủy lực Hình Đài được rèn từ thép hợp kim cường độ cao. Thân máy được sản xuất từ ​​một khối vật liệu duy nhất, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và tuổi thọ lâu dài. Hệ thống thủy lực của chúng tôi sử dụng hệ thống cung cấp dầu bơm áp suất kép, cho phép chuyển động lên xuống nhanh chóng đồng thời đảm bảo quá trình ép trơn tru. Thiết kế này cải thiện đáng kể chất lượng ép và hiệu quả sản xuất.

Máy thủy lực Xingtai đã được xuất khẩu sang nhiều nước, bao gồm Anh, Úc, Hà Lan, Latvia, Malaysia, Thái Lan, Ấn Độ, Nga, Botswana, Ba Lan và các nước khác.

Được hướng dẫn bởi triết lý "chất lượng cao, giá cả cạnh tranh và cam kết lâu dài", chúng tôi cố gắng đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp cho họ dịch vụ tốt nhất. Chúng tôi vẫn tận tâm phục vụ cả khách hàng hiện tại và khách hàng mới với cùng mức độ xuất sắc khi chúng tôi cùng nhau làm việc để xây dựng một tương lai thành công.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng nhận
  • Chứng nhận
  • Chứng nhận
  • Chứng chỉ
Tin tức
  • Thật là một Máy ép dây thép Là và nó hoạt động như thế nào Máy ép dây thép là một máy thủy lực nén ống nhôm hoặc thép vào dây cáp, tạo thành một đầu cuối cố định được sử dụng để nâng, gian lận và lắp ráp dây kết cấu. Loại máy ép dây cáp này thay thế các phương pháp ép...

    READ MORE
  • Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C) là gì? các Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C) là một máy ép dây thủy lực nhỏ gọn được chế tạo để quấn dây thép với phạm vi đường kính từ 1mm đến 10mm . Nó nằm trong dòng máy ép khung C, kiểu khung nhỏ nhằm mục đích ép ...

    READ MORE
  • Máy ép dây thủy lực GT-60 (Khung C) là gì? các Máy ép dây thủy lực GT-60 (Khung C) là một máy ép thủy lực nhỏ gọn được chế tạo để quấn dây thép với phạm vi đường kính 1mm đến 10mm . Đây là mẫu nhỏ nhất trong dòng khung C, được thiết kế để ép nhanh, chính xá...

    READ MORE
Kiến thức ngành

1. Kiểm tra an toàn trước khi vận hành đối với Máy ép dây cáp

Vận hành an toàn máy ép dây cáp bắt đầu bằng việc kiểm tra nghiêm ngặt trước khi sử dụng, như 65% tai nạn liên quan đến báo chí (dữ liệu OSHA 2024) xuất phát từ thiết bị không được bảo trì hoặc bỏ qua kiểm tra. Các bước này đảm bảo máy tuân thủ các tiêu chuẩn ANSI B30.9 và sẵn sàng để sử dụng an toàn:

(1) Hạng mục kiểm tra quan trọng

  • Kiểm tra mức chất lỏng thủy lực (phải ở giữa 80-100% dung tích bể chứa) và chất lượng—chất lỏng bị ô nhiễm gây ra 30% lỗi hệ thống áp suất.
  • Kiểm tra độ mòn của khuôn uốn: thay thế nếu độ mòn vượt quá 0,2mm (được đo bằng thước cặp) để tránh áp suất không đều và dây treo bị hỏng.
  • Kiểm tra nút dừng khẩn cấp: đảm bảo nó kích hoạt bên trong 0,5 giây và cắt mọi quyền lực của báo chí.
  • Xác minh rằng lan can và tấm chắn an toàn còn nguyên vẹn—việc thiếu tấm chắn sẽ làm tăng nguy cơ bị chèn ép bởi 80% .
Tỷ lệ thất bại khi kiểm tra trước khi vận hành (OSHA 2024) 0% 10% 20% 30% 40% Các vấn đề về chất lỏng thủy lực (35%) Khuôn mòn (25%) E-Stop bị lỗi (15%) Thiếu Khiên (10%)

2. Quy trình vận hành an toàn từng bước

Việc tuân thủ các quy trình vận hành được tiêu chuẩn hóa (SOP) giúp giảm nguy cơ tai nạn bằng cách 90% (Nghiên cứu an toàn của ANSI). Dưới đây là quy trình làm việc được chấp nhận trong ngành để vận hành máy ép dây cáp:

  1. Mang PPE: Kính an toàn (được xếp hạng ANSI Z87.1), găng tay chống cắt và ủng mũi thép—được OSHA 1910.132 yêu cầu khi vận hành máy ép.
  2. Cố định dây treo dây cáp: Đặt vòng sắt/ống bọc vào tâm khuôn (dung sai ±0,5mm) và khóa phôi để tránh trượt trong khi ép.
  3. Áp suất cài đặt: Hiệu chỉnh theo áp suất do nhà sản xuất chỉ định (ví dụ: 25 MPa đối với dây cáp 20 mm) – ép quá mức sẽ làm giảm độ bền của dây treo 20%.
  4. Bắt đầu nhấn: Sử dụng điều khiển bằng hai tay (được OSHA yêu cầu) để bắt đầu chu trình; đứng xa khu vực khuôn (tối thiểu 60cm khoảng cách an toàn).
  5. Kiểm tra sau khi ép: Đo đường kính uốn (phải bằng 60-70% kích thước ống nối ban đầu) và kiểm tra các vết nứt hoặc biến dạng trước khi tháo dây móc treo.
Tỷ lệ tai nạn do vi phạm vận hành (trên 1000 chu kỳ) 0 5 10 15 20 Không có điều khiển bằng hai tay 20 Không có PPE 18 Áp suất không chính xác 15 Dây treo không an toàn 12

3. An toàn sau vận hành và bảo trì

Nhiệm vụ bảo trì Tần số Mục đích an toàn Nguy cơ bỏ qua
Thay dầu thủy lực Cứ sau 500 giờ hoạt động Ngăn chặn sự cố hệ thống áp suất Nguy cơ tai nạn cao hơn 40%
Kiểm tra khuôn Cứ sau 200 chu kỳ Đảm bảo áp lực uốn đồng đều Lỗi dây treo (rủi ro giảm tải)
Kiểm tra dừng khẩn cấp Hàng ngày (Trước khi sử dụng) Đảm bảo tắt máy nhanh chóng Chấn thương nặng (véo/nghiền)
Vệ sinh máy Sau Mỗi Ca Ngăn ngừa kẹt giấy do mảnh vụn Nguy cơ kẹt/hỏng hóc cao hơn 15%

4. Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Nhân viên chưa qua đào tạo có thể vận hành máy ép dây cáp không?

Đáp: Không. OSHA yêu cầu đào tạo được chứng nhận (tối thiểu 16 giờ thực hành và học tập trên lớp) dành cho người điều hành báo chí. Hoạt động không được đào tạo dẫn đến cao hơn 75% tỷ lệ tai nạn và cáp treo không tuân thủ bị hỏng khi chịu tải.

Câu hỏi 2: Tải trọng làm việc an toàn (SWL) cho dây đai ép là bao nhiêu?

Đáp: SWL được xác định theo cấp độ của dây cáp (ví dụ: dây IWRC 6x19 có SWL = 8 tấn cho đường kính 20 mm) và độ uốn thích hợp (duy trì độ bền 95%). Không bao giờ vượt quá SWL—quá tải gây ra 45% lỗi dây đeo.

Câu 3: Làm thế nào để xử lý tình trạng kẹt máy in một cách an toàn?

Đáp: Trước tiên, hãy cắt toàn bộ nguồn điện (điện/thủy lực) và khóa/gắn thẻ (LOTO) của máy (theo OSHA 1910.147). Không dùng lực để giải phóng kẹt giấy—hãy sử dụng các công cụ được nhà sản xuất phê duyệt (ví dụ: van xả thủy lực) hoặc liên hệ với kỹ thuật viên đã được chứng nhận.

Câu 4: Áp dụng những biện pháp đảm bảo an toàn môi trường nào?

A: Vận hành máy ép ở nơi thông thoáng (khói thủy lực có hại) có sàn chống trơn trượt (hệ số ma sát ≥0,8). Vứt bỏ dầu thủy lực đã qua sử dụng theo quy định của EPA—việc thải bỏ bất hợp pháp sẽ bị phạt lên tới 25.000 USD ở Hoa Kỳ