Ngôn ngữ

+86-523-86934677
+86-15896002505

Máy cắt và thuôn dây RDQ-1012

Máy cắt và côn dây thép dòng RDQ, với tốc độ nóng chảy cao và dễ vận hành, có thể áp dụng để nấu chảy dây thép có nhiều kích thước khác nhau, đặc biệt là dây thang máy, dây min, cáp cẩu và các loại dây thép chất lượng cao khác. Các sợi dây thép được nấu chảy gọn gàng và mịn màng với các đầu hình nón và xoắn ốc. Những máy này chủ yếu được các nhà sản xuất và khách hàng sử dụng dây thép. (ví dụ: Cảng, cầu cảng, nhà sản xuất thang máy, v.v.)

Tính năng sản phẩm:
1. Hình dáng thông minh, thuận tiện di chuyển.
2. Với phạm vi đường kính nóng chảy rộng, dây thép có thể được nấu chảy mà không cần thay thế bất kỳ bộ phận nào trong phạm vi đường kính quy định.
3. Dễ dàng vận hành, không cần cờ lê cho thiết bị siết chặt và đầu hàn có hình thức đẹp.
4. Công suất làm việc thấp, tiết kiệm năng lượng và an toàn khi sử dụng.

+ Liên hệ với chúng tôi

TRƯỚCV：Máy uốn và uốn dây RDQ-1013 SAU：Máy ủ và thuôn dây RDQ-1011

tham số
Mô tả khác
Liên hệ

Technical Data

Chế độ số	RDQ-1012
Công suất định mức (KW)	75KW
Phạm vi đốt cháy	10-40mm
Kích thước (mm)	700kg
cân nặng	1300x1100x1600
Giao hàng tận nơi	45 ngày

Sản phẩm của chúng tôi

Sản phẩm liên quan

Công ty

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.

As Máy cắt và thuôn dây RDQ-1012 Manufacturers and Máy cắt và thuôn dây RDQ-1012 Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Các bộ phận chuyển đổi của máy thủy lực Hình Đài được rèn từ thép hợp kim cường độ cao. Thân máy được sản xuất từ một khối vật liệu duy nhất, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và tuổi thọ lâu dài. Hệ thống thủy lực của chúng tôi sử dụng hệ thống cung cấp dầu bơm áp suất kép, cho phép chuyển động lên xuống nhanh chóng đồng thời đảm bảo quá trình ép trơn tru. Thiết kế này cải thiện đáng kể chất lượng ép và hiệu quả sản xuất.

Máy thủy lực Xingtai đã được xuất khẩu sang nhiều nước, bao gồm Anh, Úc, Hà Lan, Latvia, Malaysia, Thái Lan, Ấn Độ, Nga, Botswana, Ba Lan và các nước khác.

Được hướng dẫn bởi triết lý "chất lượng cao, giá cả cạnh tranh và cam kết lâu dài", chúng tôi cố gắng đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp cho họ dịch vụ tốt nhất. Chúng tôi vẫn tận tâm phục vụ cả khách hàng hiện tại và khách hàng mới với cùng mức độ xuất sắc khi chúng tôi cùng nhau làm việc để xây dựng một tương lai thành công.

Giấy chứng nhận danh dự

Tin tức

Máy ép dây thép | Nhà sản xuất thủy lực Trung Quốc
04 Aug, 2026
Thật là một Máy ép dây thép Là và nó hoạt động như thế nào Máy ép dây thép là một máy thủy lực nén ống nhôm hoặc thép vào dây cáp, tạo thành một đầu cuối cố định được sử dụng để nâng, gian lận và lắp ráp dây kết cấu. Loại máy ép dây cáp này thay thế các phương pháp ép...
READ MORE
Máy ép dây thủy lực là gì?
27 Jul, 2026
Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C) là gì? các Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C) là một máy ép dây thủy lực nhỏ gọn được chế tạo để quấn dây thép với phạm vi đường kính từ 1mm đến 10mm . Nó nằm trong dòng máy ép khung C, kiểu khung nhỏ nhằm mục đích ép ...
READ MORE
Máy ép dây thủy lực GT-60 là gì?
21 Jul, 2026
Máy ép dây thủy lực GT-60 (Khung C) là gì? các Máy ép dây thủy lực GT-60 (Khung C) là một máy ép thủy lực nhỏ gọn được chế tạo để quấn dây thép với phạm vi đường kính 1mm đến 10mm . Đây là mẫu nhỏ nhất trong dòng khung C, được thiết kế để ép nhanh, chính xá...
READ MORE

Kiến thức ngành

1. Máy cắt dây thừng dùng để làm gì? – Định nghĩa & Mục đích cốt lõi

A máy cắt dây thừng là một thiết bị công nghiệp được thiết kế để cắt nhiều loại dây khác nhau (dây thép, dây tổng hợp, dây gai, nylon, polyester và dây composite) với độ chính xác cao, các cạnh sạch và độ sờn tối thiểu . Không giống như cắt thủ công bằng cưa sắt hoặc dao nóng, máy cắt dây chuyên dụng cung cấp độ chính xác chiều dài lặp lại (± 0,5 mm đến ± 2 mm) , đo chiều dài tích hợp và cấp liệu tự động để sản xuất số lượng lớn.

Các ứng dụng chính bao gồm: sản xuất dây treo, sản xuất dây neo, chế tạo dây tổng hợp, xưởng sản xuất thiết bị và cơ sở cung ứng ngoài khơi . Máy cắt dây hiện đại có thể xử lý đường kính từ 1 mm đến 120 mm , với tốc độ lên tới 60 mét mỗi phút , giảm thời gian lao động 75–90% so với các phương pháp thủ công.

2. Các loại máy cắt dây và khả năng tương thích vật liệu

Các công nghệ cắt khác nhau phù hợp với các loại vật liệu dây khác nhau. Bánh xe cắt mài mòn làm việc tốt nhất cho dây cáp thép; máy cắt siêu âm hoặc lưỡi nóng bịt kín các đầu dây tổng hợp; máy chém lý tưởng cho dây cáp sợi tự nhiên có đường kính lớn. Biểu đồ dưới đây cho thấy tốc độ cắt điển hình cho mỗi loại vật liệu.

Tốc độ cắt điển hình theo loại dây (cắt mỗi phút, bộ nạp tự động)

Dây tổng hợp (nylon/polyester, 6–20 mm)

38 lần cắt/phút

Dây thép (6–16 mm, bánh mài)

25 lần cắt/phút

Dây sợi tự nhiên (manila/sisal, 10–30 mm)

22 lần cắt/phút

Chất tổng hợp cường độ cao (Dyneema, 8–14 mm)

28 lần cắt/phút

Hình 1 – Máy cắt dây tự động đạt được 22–38 lần cắt mỗi phút , tùy thuộc vào chất liệu và đường kính dây, hiệu suất cắt thủ công cao hơn 400–800%.

cho dây thừng , máy cắt bánh mài có tích hợp làm mát giúp giảm vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) xuống <0,5 mm , ngăn ngừa sự ủ sợi và mất độ bền. Đối với dây tổng hợp, máy cắt lưỡi nóng đồng thời cắt và bịt kín các đầu, loại bỏ hiện tượng sờn.

3. Ưu điểm chính: Độ chính xác về chiều dài & Giảm lãng phí vật liệu

Cắt dây thủ công bằng thước dây và cưa tay thường dẫn đến sự thay đổi chiều dài của ±15–30 mm để cắt 10 m. Máy cắt dây tự động với phép đo chiều dài dựa trên bộ mã hóa đạt được Độ chính xác từ ±0,5 mm đến ±2 mm , giảm phế liệu tới 12% hàng năm cho các nhà sản xuất sling khối lượng lớn.

So sánh độ lệch chiều dài (mm) – Mục tiêu 5000 mm, 20 lần cắt liên tiếp

Hình 2 – Bảo trì máy cắt dây tự động Độ chính xác ±2 mm , giảm sự biến đổi chiều dài tới 90% so với cắt thủ công.

cho a facility cutting 500 rope slings per day, this accuracy improvement translates to Tiết kiệm hơn 3.000 mét dây mỗi năm – tương đương với $15,000–$25,000 giảm chi phí vật liệu cho dây thừng tổng hợp cao cấp.

4. Tăng năng suất: Giảm chi phí thời gian và lao động

So sánh trực tiếp giữa cắt thủ công (thước dây cưa sắt) và máy cắt dây tự động cho thấy sự cải thiện đáng kể về năng suất ở các quy mô lô.

Thời gian cần thiết cho 100 lần cắt (phút) – Dây polyester 12 mm

Hình 3 – Máy cắt dây hoàn toàn tự động thực hiện 100 lần cắt 18 phútutes , so với 112 phút thủ công – một Tiết kiệm thời gian 84% .

Dựa trên chi phí vận hành là 35 USD/giờ, một cơ sở sản xuất 500 lần cắt/ngày sẽ tiết kiệm được trên 52.000 USD mỗi năm riêng trong lao động khi chuyển từ cắt dây thủ công sang cắt dây tự động.

5. Hướng dẫn lựa chọn máy cắt dây – Theo vật liệu và khối lượng

Việc lựa chọn máy cắt dây phù hợp phụ thuộc vào chất liệu dây, phạm vi đường kính và khối lượng sản xuất. Bảng dưới đây cung cấp một tài liệu tham khảo nhanh chóng.

Bảng 1 – Loại máy cắt dây được khuyến nghị theo ứng dụng.
Loại dây	Phạm vi đường kính	Máy cắt được đề xuất	Tính năng chính
Dây thép (IWRC, lõi sợi)	3–50 mm	Máy cắt bánh mài mòn	Làm mát tích hợp, HAZ <0,5 mm
Tổng hợp (nylon, polyester, PP)	4–60 mm	Lưỡi nóng / siêu âm	Con dấu kết thúc, không sờn
Hiệu suất cao (Dyneema, Kevlar)	2–20 mm	Máy cắt siêu âm	Không bị nóng chảy, mối hàn sạch
Sợi tự nhiên (manila, sisal, bông)	6–80 mm	Cắt chém / lưỡi nóng	Tùy chọn ràng buộc bằng băng, lực cao

cho multi-material facilities, hệ thống cắt dây mô-đun có sẵn các đầu cắt có thể hoán đổi cho nhau, thường có giá thành $8,000–$25,000 tùy thuộc vào mức độ tự động hóa và chiều rộng cắt.

6. Câu hỏi thường gặp về máy cắt dây

Câu hỏi 1: Máy cắt dây có thể cắt dây mà không làm hỏng sợi dây không?
Đ1: Có. Máy cắt bánh xe mài mòn được thiết kế cho dây cáp sử dụng bánh xe được gia cố mỏng (dày 1–2 mm) quay với tốc độ 4.000–6.000 vòng/phút, có tích hợp làm mát bằng nước hoặc không khí. Điều này tạo ra một đường cắt vuông góc, gọn gàng với vệt tối thiểu và không có sự tách sợi . Không bao giờ sử dụng kéo chém trên dây thép - chúng sẽ làm nát và biến dạng các sợi.

Câu 2: Máy cắt dây lưỡi nóng hoạt động như thế nào đối với dây tổng hợp?
A2: Máy cắt lưỡi nóng làm nóng lưỡi dao để 400–600°C (752–1112°F). Lưỡi cắt đồng thời cắt và làm tan chảy các sợi dây, nối các đầu lại với nhau. Điều này ngăn ngừa tình trạng bong tróc và tạo ra một đầu sạch, kín. Đối với dây nhạy cảm với nhiệt như Dyneema, máy cắt siêu âm sử dụng các rung động tần số cao (20–40 kHz) để tạo ra nhiệt ma sát cục bộ, tránh nóng chảy số lượng lớn.

Câu hỏi 3: Tôi có thể mong đợi độ chính xác đo chiều dài bao nhiêu?
A3: Máy cấp độ đầu vào: ±5mm . Máy cấp công nghiệp có bộ mã hóa quang học và bộ truyền động servo: ±0,5 mm cho đường kính dây lên tới 20 mm. Đối với những vết cắt rất dài (50 mét), độ chính xác có thể giảm xuống ± 0,1% chiều dài vết cắt do dây bị căng.

Câu hỏi 4: Máy cắt dây có thể được tích hợp với hệ thống cuộn hoặc đo lường không?
Đ4: Có. Hầu hết các máy cắt dây hiện đại đều cung cấp Modbus, RS-485 hoặc Ethernet/IP kết nối, cho phép tích hợp với cuộn thanh toán, bộ đếm chiều dài và máy in nhãn . Dây chuyền cắt hoàn toàn tự động có thể xử lý ống cuộn chính, đo, cắt và xếp chồng các sản phẩm đã hoàn thiện mà không cần can thiệp thủ công – lý tưởng cho hoạt động sản xuất dây đai số lượng lớn.

Giữ liên lạc với Hình Đài.