Ngôn ngữ

+86-523-86934677
+86-15896002505

Máy uốn và uốn dây RDQ-1013

Máy cắt và côn dây thép dòng RDQ, với tốc độ nóng chảy cao và dễ vận hành, có thể áp dụng để nấu chảy dây thép có nhiều kích thước khác nhau, đặc biệt là dây thang máy, dây min, cáp cẩu và các loại dây thép chất lượng cao khác. Các sợi dây thép được nấu chảy gọn gàng và mịn màng với các đầu hình nón và xoắn ốc. Những máy này chủ yếu được các nhà sản xuất và khách hàng sử dụng dây thép. (ví dụ: Cảng, cầu cảng, nhà sản xuất thang máy, v.v.)

Tính năng sản phẩm:
1. Hình dáng thông minh, thuận tiện di chuyển.
2. Với phạm vi đường kính nóng chảy rộng, dây thép có thể được nấu chảy mà không cần thay thế bất kỳ bộ phận nào trong phạm vi đường kính quy định.
3. Dễ dàng vận hành, không cần cờ lê cho thiết bị siết chặt và đầu hàn có hình thức đẹp.
4. Công suất làm việc thấp, tiết kiệm năng lượng và an toàn khi sử dụng.

+ Liên hệ với chúng tôi

TRƯỚCV：Không có sản phẩm trước SAU：Máy cắt và thuôn dây RDQ-1012

tham số
Mô tả khác
Liên hệ

Technical Data

Chế độ số	RDQ-1013
Công suất định mức (KW)	100KW
Phạm vi đốt cháy	20-60mm
Kích thước (mm)	850kg
cân nặng	1500x1250x1750
Giao hàng tận nơi	45 ngày

Sản phẩm của chúng tôi

Sản phẩm liên quan

Công ty

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.

As Máy uốn và uốn dây RDQ-1013 Manufacturers and Máy uốn và uốn dây RDQ-1013 Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Các bộ phận chuyển đổi của máy thủy lực Hình Đài được rèn từ thép hợp kim cường độ cao. Thân máy được sản xuất từ một khối vật liệu duy nhất, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và tuổi thọ lâu dài. Hệ thống thủy lực của chúng tôi sử dụng hệ thống cung cấp dầu bơm áp suất kép, cho phép chuyển động lên xuống nhanh chóng đồng thời đảm bảo quá trình ép trơn tru. Thiết kế này cải thiện đáng kể chất lượng ép và hiệu quả sản xuất.

Máy thủy lực Xingtai đã được xuất khẩu sang nhiều nước, bao gồm Anh, Úc, Hà Lan, Latvia, Malaysia, Thái Lan, Ấn Độ, Nga, Botswana, Ba Lan và các nước khác.

Được hướng dẫn bởi triết lý "chất lượng cao, giá cả cạnh tranh và cam kết lâu dài", chúng tôi cố gắng đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp cho họ dịch vụ tốt nhất. Chúng tôi vẫn tận tâm phục vụ cả khách hàng hiện tại và khách hàng mới với cùng mức độ xuất sắc khi chúng tôi cùng nhau làm việc để xây dựng một tương lai thành công.

Giấy chứng nhận danh dự

Tin tức

Máy ép dây thép | Nhà sản xuất thủy lực Trung Quốc
04 Aug, 2026
Thật là một Máy ép dây thép Là và nó hoạt động như thế nào Máy ép dây thép là một máy thủy lực nén ống nhôm hoặc thép vào dây cáp, tạo thành một đầu cuối cố định được sử dụng để nâng, gian lận và lắp ráp dây kết cấu. Loại máy ép dây cáp này thay thế các phương pháp ép...
READ MORE
Máy ép dây thủy lực là gì?
27 Jul, 2026
Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C) là gì? các Máy ép dây thủy lực GT-100 (Khung C) là một máy ép dây thủy lực nhỏ gọn được chế tạo để quấn dây thép với phạm vi đường kính từ 1mm đến 10mm . Nó nằm trong dòng máy ép khung C, kiểu khung nhỏ nhằm mục đích ép ...
READ MORE
Máy ép dây thủy lực GT-60 là gì?
21 Jul, 2026
Máy ép dây thủy lực GT-60 (Khung C) là gì? các Máy ép dây thủy lực GT-60 (Khung C) là một máy ép thủy lực nhỏ gọn được chế tạo để quấn dây thép với phạm vi đường kính 1mm đến 10mm . Đây là mẫu nhỏ nhất trong dòng khung C, được thiết kế để ép nhanh, chính xá...
READ MORE

Kiến thức ngành

1. Máy uốn và uốn dây là gì?

A máy nung chảy và làm thon dây cáp là một thiết bị công nghiệp chuyên dụng được thiết kế để kết thúc các đầu dây cáp thép. Chức năng chính của nó là làm tan chảy các dây riêng lẻ lại với nhau để ngăn chúng bị sờn (nung chảy) và định hình phần cuối thành dạng hình nón cụ thể (thuôn nhọn). Quá trình này rất cần thiết để tạo ra các đầu "được cắm" có thể được neo chắc chắn trong thang máy, cầu treo và máy nâng hạng nặng.

Không giống như các phương pháp truyền thống sử dụng đổ kẽm hoặc hàn thủ công, máy này sử dụng hệ thống sưởi bằng điện trở dòng điện cao. Bằng cách truyền một dòng điện lớn qua sợi dây, kim loại nóng lên nhanh chóng đến trạng thái dẻo hoặc nóng chảy. Điều này đảm bảo liên kết đồng đều, độ bền cao giúp duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc của dây đồng thời cho phép dây vừa khít hoàn hảo với các ổ cắm côn.

2. Quy trình hợp nhất và giảm dần

Hoạt động của máy sấy chảy là một chuỗi chính xác các bước cơ điện. Nó biến dây cáp thô, cắt thành một bộ phận chịu tải hoàn thiện chỉ trong vài phút.

(1) Cho ăn và kẹp

Quá trình bắt đầu với việc động cơ bước cho dây cáp đến một chiều dài cụ thể. Sau khi định vị, kẹp trên và dưới sẽ siết chặt để giữ dây chắc chắn. Sự ổn định này rất quan trọng, vì bất kỳ chuyển động nào trong giai đoạn dòng điện cao đều có thể dẫn đến cầu chì không đều.

(2) Làm nóng sơ bộ và quy định hiện tại

Sau đó, máy sẽ bắt đầu chu trình làm nóng. A dòng điện điều chỉnh liên tục được áp dụng, làm nóng dây cho đến khi chúng phát sáng màu đỏ. Giai đoạn này đòi hỏi phải có sự điều tiết vi mô; dòng điện phải đủ cao để làm mềm thép nhưng được kiểm soát đủ để ngăn chặn sự nóng chảy sớm. Mục tiêu là đạt đến "trạng thái dẻo" trong đó kim loại có thể uốn được nhưng chưa ở dạng lỏng.

(3) Hợp nhất và thuôn nhọn

Ở giai đoạn cuối cùng, "nhiệt hàn" được áp dụng. Dòng điện tăng đột biến khiến thép đạt đến điểm nóng chảy. Đồng thời, một xi lanh kéo dài kéo sợi dây xuống trong khi một "động cơ siết chặt" làm quay nó. Hành động kết hợp này kéo kim loại nóng chảy thành một đầu hình nón nhẵn (hình côn) ngay trước khi máy cắt hoặc "nấu chảy" phần cuối. Kết quả là tạo ra một hình nón kim loại chắc chắn, liền mạch ở đầu dây.

3. Ưu điểm kỹ thuật chính

Việc áp dụng công nghệ nung chảy tự động mang lại những cải tiến đáng kể so với các phương pháp chấm dứt thủ công, đặc biệt là về tính an toàn và tính nhất quán.

Kiểm soát dòng điện có thể điều chỉnh: Khả năng tinh chỉnh dòng điện cho phép người vận hành làm việc với nhiều đường kính dây khác nhau (từ 1,2 mm đến trên 10 mm) và các vật liệu (thép không gỉ, thép mạ kẽm) mà không làm hỏng lõi.
Vùng ảnh hưởng nhiệt tối thiểu (HAZ): Bởi vì sự gia nhiệt cục bộ và nhanh chóng nên diện tích dây bị ảnh hưởng bởi nhiệt là nhỏ. Điều này bảo toàn độ bền kéo của dây cáp ngay phía trên phần hợp nhất.
Hoạt động tốc độ cao: Máy móc hiện đại có thể hoàn thành chu trình nung chảy trong vài giây, khiến chúng phù hợp với môi trường sản xuất hàng loạt như nhà máy sản xuất thang máy.

Hiệu quả của quy trình: Kết hợp thủ công và tự động

4. Ứng dụng trong cơ sở hạ tầng quan trọng

Độ chính xác được cung cấp bởi các máy này khiến chúng không thể thiếu trong các ngành công nghiệp mà thất bại không phải là một lựa chọn.

(1) Hệ thống treo thang máy

Dây thang máy phải được neo vào cabin và đối trọng bằng các ổ cắm hình côn. A đầu mịn, hợp nhất đảm bảo tải trọng được phân bổ đều trên toàn bộ mặt cắt ngang của dây, chống trượt và đảm bảo chuyển động êm ái.

(2) Cáp cầu và lưới treo

Trong các ứng dụng kiến trúc, chẳng hạn như lưới dây thép không gỉ dùng cho an toàn cầu hoặc bao vây vườn thú, chất lượng thẩm mỹ của đầu cuối cũng quan trọng như độ bền. Việc nung chảy tạo ra vẻ ngoài sạch sẽ, bóng bẩy, hòa nhập hoàn hảo với môi trường, không giống như những chiếc kẹp cơ học cồng kềnh.

So sánh các phương pháp chấm dứt dây
tính năng	Kẹp cơ khí	Đổ kẽm	Máy nung chảy dây
Hiệu quả sức mạnh	80-85%	90-95%	>95%
Thời gian xử lý	Nhanh	Chậm (Yêu cầu làm mát)	Trung bình/Nhanh
Tác động môi trường	Thấp	Cao (Khói kim loại nóng chảy)	Thấp (Electric)

5. Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Những vật liệu nào có thể được hợp nhất?

Những máy này chủ yếu được thiết kế cho thép không gỉ (304, 316) và dây thép mạ kẽm. Đặc tính điện trở của các kim loại này khiến chúng trở nên lý tưởng để sưởi ấm bằng điện trở.

Câu 2: Cầu chì có làm dây yếu đi không?

Không. Vì nhiệt chỉ được truyền vào đầu dây đi vào ổ cắm nên phần thân chính của dây vẫn giữ được độ bền kéo ban đầu. các Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) là tối thiểu.

Câu 3: Tại sao hình dạng "côn" lại quan trọng?

Phần côn hình nón phù hợp với hình dạng bên trong của ổ cắm dây cáp tiêu chuẩn. Hình dạng này tạo ra một hiệu ứng nêm ; khi lực căng tăng lên, ổ cắm sẽ giữ hình nón hợp nhất chặt hơn, khóa nó vào vị trí.

Giữ liên lạc với Hình Đài.